數字超聲波探傷儀運用超聲檢測的方法來(lái)檢測的儀器稱(chēng)之為超聲波探傷儀。超聲波探傷儀原理是：超聲波在被檢測材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，超聲波探傷儀原理是通過(guò)對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術(shù)稱(chēng)為超聲檢測。超聲波探傷儀原理的超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
超聲波探傷儀的可靠性和穩定性非常重要，使用超聲波探傷儀探傷工作時(shí)，依據JJG746-2004《超聲探傷儀檢定規程》，對超聲波探傷儀的主要性能：垂直線(xiàn)性、水平線(xiàn)性、衰減誤差、動(dòng)態(tài)范圍以及最大使用靈敏度等要進(jìn)行檢定。
工作頻率的選擇是由被測材料的性質(zhì)和探傷要求決定的，對鑄鐵、未鍛件等可選用較低頻率，如1.25MHz；對晶粒度細的材料，如鍛鋼、拉拔鋁制件等則用2.5MHz、5MHz甚至10MHz。 工作頻率高，則探傷靈敏度高、方向性好、分辨能力強和始波寬度小等，有利于發(fā)現和評定缺陷；但頻率高，不易穿透晶粒度較粗的工件。 而工作頻率低，則分辨力也較低，但穿透力強，有利于克服材料的衰減。 一般常用工作頻率為2.5MHz和5MHz。
數字超聲波探傷儀的種類(lèi)繁多，但在實(shí)際的探傷過(guò)程，超聲波探傷儀原理脈沖反射式超聲波探傷儀應用的最為廣泛。超聲波探傷儀原理一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續，超聲波探傷儀原理這種不連續往往又造成聲阻抗的不一致，超聲波探傷儀原理由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會(huì )發(fā)生反射，超聲波探傷儀原理反射回來(lái)的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。超聲波探傷儀原理的脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據這個(gè)原理設計的。
數字超聲波探傷儀對工件進(jìn)行檢測時(shí)工件表面要涂抹耦合劑，然后將探頭與工件接觸，當被檢測的工件中存在缺陷時(shí) ,就會(huì )將聲波反射回來(lái) , 根據反射波的大小及位置可以判斷出缺陷的大小。在工作過(guò)程中 , 同步電路按一定的頻率間隔發(fā)射觸發(fā)脈沖信號 , 同時(shí)觸發(fā)掃描電路和發(fā)射電路。掃描電路影響顯示裝置。而發(fā)射電路產(chǎn)生一個(gè)高頻脈沖信號去激勵換能器 , 其中的壓電晶片通過(guò)逆壓電效應將電能轉化為機械能 , 并通過(guò)機械振動(dòng)進(jìn)一步轉化為聲能 , 并耦合到被測試件中 , 超聲波在傳播過(guò)程中 ,遇到缺陷或被測物底面時(shí) , 會(huì )發(fā)生反射 , 反射波被同一換能器接收 , 壓電晶片通過(guò)正向壓電效應將聲能轉換成電能 , 電能經(jīng)過(guò)接收裝置處理 , 形成反射脈沖。
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